工業抽濕機幾種不同類型的壓縮機性能分析
工業抽濕機幾種不同類型的壓縮機:
1.螺桿式:
螺桿式工業抽濕機的壓縮機性能經過改進，已經在中等制冷量范圍內的制冷空調工程中應用比較普遍。下面就讓來分析一下它的性能:
(1).螺桿壓縮機的轉速較高(通常在3000r/min以上)，而且體積小、質量輕、占地面積小等優點，因而經濟性好。
(2).螺桿式壓縮機、結構簡單緊湊，易損件少，所以運行周期長，使用可靠，有利于實現操作自動化。
(3).螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，既輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作范圍內，仍可保持較高的效率。
(4).螺桿式壓縮機屬于旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮排氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，回收壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
螺桿式壓縮機在中等制冷量范圍內也具有良好的熱力性能，并且有很好的調節性能，能適應苛刻的工況變化。同時，為了保證螺桿式制冷壓縮機的正常運轉，必須配置相應的輔助機構，如潤滑系統，輸氣量調節的控制裝置，安全保護裝置和監控儀表等。
螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，泄露損失也急速增加，低溫工況運轉時效率顯著降低。
2.活塞式:
活塞式工業抽濕機的壓縮機迄今還是應用最廣泛的一種機型，雖然它的市場份額已被其他形式的壓縮機占去一部分,但是在小制冷量應用場合,活塞式壓縮機還會繼續擴展其占有的的市場。下面就對活塞是壓縮機的性能進行分析。
(1).由于余隙容積、吸氣和排氣壓力損失，氣體與汽缸壁之間的熱量交換以及泄露等因素的影響。壓縮機的實際輸氣量重視小于它的理論輸氣量。
(2).由于活塞、活塞環、與汽缸壁面的摩擦及驅動潤滑油泵的功率等損失，使得壓縮機的機械效率一般在0.75-0.9左右。
(3).壓縮機排氣過熱會使壓縮機的輸氣系數降低和功耗增加，會導致活塞的過分膨脹而卡死在汽缸內，以及封閉式壓縮機的內置壓縮機被燒毀，影響壓縮機的壽命。對于R18和R22的排氣溫度應低于150℃，對于R12應低于130℃。
(4).由于壓縮機的內部流動阻力、機械摩擦力和熱交換的存在，壓縮過程并不是等熵過程，而是多變過程。
3.渦旋式:
渦旋式壓縮機是20世紀80年代才發展起來的新型壓縮機，它以效率高、體積小、質量輕、噪聲低、結構簡單且運轉平衡等特點被廣泛應用于空調和制冷機組中。下面就來介紹它的性能。
(1).相鄰兩室的壓差小，氣體的泄露量小;由于吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。
(2).沒有余隙容積，故不存在引起輸氣系數下降的膨脹過程。
(3).由于采用氣體支撐機構,故允許帶液壓縮,一旦壓縮腔內壓力過高,可使動盤和靜盤端面脫離,壓力立即得以釋放。
(4).機殼內腔為排氣室，減少了吸氣預熱，提高了壓縮機的輸氣系數。
(5).渦線體型線加工精度非常高，必須采用專用的精密加工設備，而且密封要求高，密封結構復雜。
4.滾動轉子式:
滾動轉子式壓縮機如今廣泛應用于家電冰箱和空調器中，其中大中型滾動轉子式壓縮機也運用于冷庫。分析它的性能。
(1).零部件少，結構簡單，運行可靠，沒有吸氣閥片，余隙容積小，輸氣系數較高。
(2).在相同制冷量情況下，壓縮機體積小，重量輕，運轉平衡。
(3).加工精度要求較高。
(4).密封線較長，密封性能較差，泄露損失較大。
(5).滑片與汽缸壁面之間的泄露、摩擦和磨損較大，限制了它的工作壽命和效率的提高。
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【上一個】： 工業抽濕機四種壓縮機的性能比較
【下一個】： 溫濕度主要的幾種調節方式
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